Dylanwad siâp a gorchudd ffitiadau pibellau dur hydrin ar gyflymder llenwi

Yn ogystal ag ewyn polystyren (EPS), mae'r deunyddiau patrwm a ddefnyddir ar hyn o bryd hefyd yn cynnwys copolymer ewyn polymethyl methacrylate (PMMA) (EPS-PMMA), carbonad polyalkylene (PVC) a polypropylen (PP). ), ac ati, ond y rhai a astudiwyd fwyaf yw EPS a PMMA. Mae'r deunydd patrwm yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar y cyflymder llenwi. Os defnyddir patrwm PMMA neu ei copolymer, mae cyflymder llenwi metel hylif yn llawer llai na chyflymder y patrwm, ond mae'n gymharol sefydlog. Wrth i ddwysedd y deunydd patrwm gynyddu, mae cyflymder llenwi'r hylif aloi alwminiwm yn lleihau, ond nid yw'r effaith ar gyflymder llenwi'r haearn bwrw yn amlwg. Mae siâp y mowldio ewyn yn fwy na siâp y siâp wedi'i brosesu oherwydd y graddiant dwysedd, ac mae cyflymder llenwi'r metel hylif yn uwch.

Nid yw dwysedd deunydd patrwm yn cael fawr o effaith ar y patrwm llif, tra bod y graddiant dwysedd yn dylanwadu'n fawr ar y patrwm llif. O'i gymharu â'r patrwm prosesu metel dalen, mae gan y patrwm ffurfio ewyn raddiant dwysedd mwy o'r wyneb i'r canol, felly mae blaen llif y metel hylif yn fwy convex.

Mae'r rhyngweithio rhwng y deunydd patrwm a'r cotio yn pennu proses llenwi'r metel tawdd. Bydd newid unrhyw un o'r ddau yn arwain at newid sylweddol yn y hylifedd llenwi, felly mae'n bwysig iawn gwneud y gorau o berfformiad y deunydd patrwm a'r cotio wrth gynhyrchu. Mae'r deunydd patrwm yn pennu math a maint y cynhyrchion pyrolysis. Mae hylifedd llenwi mowldiau gan ddefnyddio patrymau yn is na hylif metel sy'n cael ei dywallt gan ddefnyddio patrymau. Po leiaf yw dwysedd y deunydd patrwm, y gorau yw hylifedd llenwi metel hylif. Mae cyflwr wyneb y patrwm hefyd yn dylanwadu'n fawr ar hylifedd y llenwad metel hylif, ac mae gan y patrwm a ffurfiwyd trwy brosesu hylifedd uwch na'r metel hylif sy'n cael ei fowldio gan fowldio ewyn.
Mae perfformiad y cotio yn pennu ffordd a chyflymder tynnu cynhyrchion pyrolysis. Po uchaf yw athreiddedd nwy y cotio, y gorau yw hylifedd llenwi metel hylif wrth arllwys. Yn ogystal, mae dylanwad eiddo cotio ar hylifedd llenwi metel hylif hefyd yn dibynnu ar y math o gynhyrchion pyrolysis y patrwm. Pan fo cynhyrchion pyrolysis y patrwm yn gynhyrchion nwyol yn bennaf, mae effaith cotio ar hylifedd llenwi metel hylif yn fwy arwyddocaol na phan fo'r prif gynhyrchion yn hylif.

Perfformiad y cotio yw un o'r ffactorau proses pwysicaf sy'n effeithio ar ac yn rheoli ffurf llif llenwi metel hylif a ffurfio diffygion castio. Ar gyfer aloion alwminiwm, gyda haenau athreiddedd nwy uchel, mae patrwm llif y blaen metel hylif llenwi yn wastad ond yn ansefydlog, yn enwedig ar gyfer patrymau dwysedd isel, weithiau siapiau ceugrwm :; tra defnyddir haenau athreiddedd nwy isel; cyflwr hylif Mae siâp llif y blaen metel yn amlwg yn siâp saeth ac yn gymharol gymesur â chanol y patrwm, sy'n dangos nad oes gan ddisgyrchiant fawr o ddylanwad ar siâp llif yr aloi alwminiwm. Ar gyfer aloion haearn bwrw, ni waeth pa fath o cotio a ddefnyddir, mae patrwm llif y blaen metel hylif yn amlwg yn siâp saeth sy'n gogwyddo tuag at waelod y patrwm, ac mae'n gymharol gymesur â chanol y patrwm, gan nodi hynny
Mae gan symudiad trwm ddylanwad amlwg ar ffurf symudiad cwningod. Fodd bynnag, pan ddefnyddir y cotio tra athraidd aer, mae siâp llif blaen y llenwad haearn tawdd yn fwy afreolaidd.